本報記者 董獻軍 鄭直

“創(chuàng )新”“質(zhì)優(yōu)”“生產(chǎn)要素”……在當今日新月異的時(shí)代背景下舵乙，新質(zhì)生產(chǎn)力的概念正逐漸走進(jìn)人們的視野，成為推動(dòng)經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展的重要動(dòng)力。近年來(lái)，陜煤集團陜西渭河煤化工集團有限責任公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)渭化集團）在技術(shù)創(chuàng )新和產(chǎn)能優(yōu)化的道路上探索不息，以高端化样咨、智能化、綠色化改造為方向，把創(chuàng )新、協(xié)調、綠色分由、開(kāi)放、共享的新發(fā)展理念貫穿到“改造”與“改革”的全過(guò)程各方面，不斷強化技術(shù)攻關(guān)，優(yōu)化人力資源配置衬末，深挖裝置潛能，多點(diǎn)并進(jìn)提產(chǎn)能增效益砧迈，以新質(zhì)生產(chǎn)力“點(diǎn)燃”企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新引擎符苯。

牽好創(chuàng )新“牛鼻子” 激發(fā)企業(yè)發(fā)展新動(dòng)能

5月10日丢维，一個(gè)令人振奮的好消息在渭化集團微信工作群里炸開(kāi)了鍋：公司發(fā)明專(zhuān)利“狹窄空間火焰加熱中空螺柱拆卸螺母的裝置”獲得國家知識產(chǎn)權局授權魏痈！

“汗水沒(méi)有白流品壹，工夫沒(méi)有白費∮拢”提及發(fā)明專(zhuān)利，渭化集團機械修造部副部長(cháng)邢濤的臉上笑成了一朵花侥奏。他說(shuō)，該發(fā)明的拆卸螺母裝置能夠均勻快速地加熱螺柱素众，使其在短時(shí)間內膨脹伸長(cháng)，這樣螺母就可以在缸體還未受熱膨脹的情況下輕松拆卸许茵。這種創(chuàng )新設計不僅提高了拆卸螺栓的效率，還減少了泄漏風(fēng)險，有助于保證汽輪機汽缸的氣密性和螺栓的使用壽命。

每一個(gè)發(fā)明專(zhuān)利的背后，都有一段鮮為人知的故事寨况，都有著(zhù)技術(shù)人員的孜孜追求。邢濤和他的隊友們也不例外到嗜。

邢濤告訴記者园蝗，在蒸汽輪機汽缸的高溫緊固螺栓中，工作溫度普遍高于400℃鹅铬。但由于汽缸和螺栓的熱傳導條件不同，在汽輪機啟動(dòng)和穩定運行期間绷粕，螺栓和汽缸之間會(huì )存在溫差，導致可能出現泄漏問(wèn)題。如何才能解決這個(gè)技術(shù)難題？邢濤與技術(shù)大拿杜秉恒、趙行勃巳轨、曹楠、解錦濤成立“技術(shù)攻關(guān)五人組”搪皆，歷經(jīng)多次技術(shù)交流和實(shí)踐應用，面對多次挫折失敗屡算，他們不放棄、不退縮、不止步议唯，于2021年12月7日完成了“狹窄空間火焰加熱中空螺柱拆卸螺母的裝置”這一創(chuàng )新型技術(shù)的應用定稿，并提交國家知識產(chǎn)權局申請發(fā)明專(zhuān)利。期間，又經(jīng)歷了多次技術(shù)澄清校切，最終在2024年5月10日塵埃落定，成功獲得了國家知識產(chǎn)權局授權蒜袖。

創(chuàng )新是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的核心要素呆粕。渭化集團緊緊牽住創(chuàng )新發(fā)展這個(gè)“牛鼻子”，牢固樹(shù)立“抓創(chuàng )新就是抓發(fā)展肤拭，謀創(chuàng )新就是謀未來(lái)”意識，向“新”而行，以“新”提質(zhì)，采取科技創(chuàng )新、制度創(chuàng )新兩個(gè)輪子一起轉的方式秧知，用足用活政策“工具箱”，著(zhù)力打好政策“組合拳”扦零，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了有效支撐和持久動(dòng)力。

MF脫羰技術(shù)一次投料試車(chē)成功并穩定運行、甲醇精餾系統高效節能改造完成肮狠、蒸汽過(guò)熱器效率提升攻克技術(shù)難關(guān)……一個(gè)個(gè)科研創(chuàng )新成果競相涌現，為企業(yè)生產(chǎn)運行源源不斷注入新動(dòng)力莆嗜、新活力。

“自去年以來(lái)施堂，我們投入研發(fā)經(jīng)費5000萬(wàn)元，審定科技創(chuàng )新立項項目59項盂虾，目前完成33項，連續4年獲得發(fā)明專(zhuān)利×胄撸”說(shuō)到企業(yè)科技創(chuàng )新成果，科技管理人員康軍如數家珍抨铆。

下好發(fā)展“先手棋” 打好核心技術(shù)攻堅戰

年中節點(diǎn)將至，一個(gè)令渭化人沸騰不已的消息傳來(lái)：通過(guò)備爐清單化管理和燒嘴技術(shù)升級改造，氣化爐單爐平均運行時(shí)間83.6天，創(chuàng )歷史最好水平唐的。

“技術(shù)升級改造帶來(lái)的變化峦亩，用‘加’‘減’法來(lái)形容最為恰當不過(guò)。”渭化集團合成車(chē)間副主任劉立考說(shuō)昔颠，技術(shù)升級改造后，由于氣化爐能夠處于最佳“精神狀態(tài)”寸顷，不但延長(cháng)了氣化爐運行周期拨皇，減少了檢修備爐的頻次，還有效降低了煤耗和蒸汽消耗，合成氨裝置負荷率同比提升了3.59%，這一“加”一“減”之間，實(shí)現了穩產(chǎn)高產(chǎn)與節能降耗的“增降雙贏(yíng)”州梯。

尿素生產(chǎn)一環(huán)扣一環(huán)秃熄，一環(huán)有了變化峻壤，就會(huì )發(fā)生連鎖效應。合成氨作為尿素生產(chǎn)的主要原材料之一割雪，正因為這個(gè)“上游”原材料的變化，帶動(dòng)尿素生產(chǎn)的“質(zhì)”和“量”有了相應改變。

“每一項都有參數，工作人員定期會(huì )檢查產(chǎn)品情況迎派，根據環(huán)境和粒子情況隨時(shí)作出調整。”據渭化集團尿素車(chē)間技術(shù)員殷聯(lián)剛介紹膊丽，他們通過(guò)“技術(shù)升級改造”+“產(chǎn)品品質(zhì)管控”方式，著(zhù)重對合成氨斌遵、甲醇笑碍、二甲醚等化工產(chǎn)品生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行品質(zhì)管控，全方位把住生產(chǎn)質(zhì)量的“閥門(mén)”讼倔。

“以合成氨生產(chǎn)技術(shù)為例，我們對變化工段的工藝調整優(yōu)化陇要，將合成氣的氫碳比由2提升至2.03，減少了甲醇合成的副反應成份。并且無(wú)論早晚奈计，每隔4小時(shí)，檢驗人員就會(huì )前往現場(chǎng)抽檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量達到標準耕协。”說(shuō)話(huà)之間，殷聯(lián)剛拿出一份檢驗單透佐，記者在檢驗單上看到，檢驗時(shí)間、班組及檢驗楚腐、審核擞惺、復核人員等內容“一個(gè)都不少”。

新質(zhì)生產(chǎn)力起點(diǎn)是“新”，關(guān)鍵在“質(zhì)”，最終落腳于“生產(chǎn)力”岩蚤。渭化集團向“智”求質(zhì)，向“新”尋變，著(zhù)力搶占發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的“新賽道”抹隘。該集團以全信息集成為突破口离磋，于2023年10月正式啟動(dòng)基于大數據融合技術(shù)的智能工廠(chǎng)新模式的研究與應用項目，正式提出構建供應鏈經(jīng)營(yíng)一體化绝销、生產(chǎn)管控一體化燎眩、設備全生命周期一體化、安全環(huán)保監管一體化的智能工廠(chǎng)的目標。據了解侨吊，該項目實(shí)現了生產(chǎn)控制、生產(chǎn)管理、企業(yè)經(jīng)營(yíng)等多維度煮络、多元數據的融合應用笺圾，提供對象模型建模、大數據治理與分析DIY、智能APP組態(tài)開(kāi)發(fā)等諸多功能于一體彻渺，為企業(yè)生產(chǎn)安裝了智慧大腦。

“以一線(xiàn)崗位人員的視角來(lái)看，就是大到生產(chǎn)數據監盤(pán)、小到個(gè)人吃飯訂餐跑流，甚至連裝置巡檢都可做到線(xiàn)上操作反饋藏蛆，大大提高了工作效率。”渭化集團負責企業(yè)智能化工作的史晶告訴記者乖羽，集團公司智能化建設帶來(lái)的好處日益顯現拱卓，ERP（渭化集團經(jīng)營(yíng)管理）系統、MES（生產(chǎn)執行管理）系統、APC（先進(jìn)過(guò)程控制）系統抿闷、設備全生命周期管理系統等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的投入使用，使得企業(yè)生產(chǎn)的科技范愈加突出，效果更加明顯逛坤，為企業(yè)后續減能增效打好了“智”“新”基礎。

“下一步翻邑，我們建設的兼容各項操作APP的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺和人員定位系統也將投入使用。”談到未來(lái)發(fā)展籍辨，史晶眼中滿(mǎn)是憧憬。

筑好人才“蓄水池” 凝聚企業(yè)發(fā)展“源動(dòng)力”

“我覺(jué)得遇到這種突發(fā)情況电厉，首先應該考慮調整蒸汽……”

“你的想法是對的，但還不太全面盅内，塔底溫度偏高沦恳，除了考慮蒸汽壓力，還應調節好系統組份，避免出現系統大幅波動(dòng)双犀，所以這個(gè)地方扣了你的分數嘛鸦』陶”

4月28日，渭化集團尿素車(chē)間一季度培訓考評情況綜合點(diǎn)評會(huì )在車(chē)間會(huì )議室進(jìn)行恳帜，參考人員及師傅柬默、技術(shù)管理人員針對考核內容進(jìn)行了深入討論傀甚。每個(gè)人都積極提出自己的疑惑，大家一起解決，現場(chǎng)氣氛異常活躍形憎。車(chē)間副主任王慶振對考試成績(jì)進(jìn)行了詳細總結：“每次培訓不是說(shuō)考試完就結束了，對于考試內容各考試人員需要深入思考哪里有不足，哪里還需要改進(jìn)李洒，總結經(jīng)驗舷析，這樣有始有終才真正起到培訓的作用歹邪”缰ィ”

這是渭化集團強化人才隊伍培養、向人才要新質(zhì)生產(chǎn)力的縮影衰煞。

新質(zhì)生產(chǎn)力是由技術(shù)革命性突破、生產(chǎn)要素創(chuàng )新性配置、產(chǎn)業(yè)深度轉型升級而催生的當代先進(jìn)生產(chǎn)力，這離不開(kāi)人才所提供的“源動(dòng)力”。渭化集團面向企業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展對人才的戰略性需求睛悉，從完善人才工作機制告致、優(yōu)化人才培養模式機制等方面芍漱，對新時(shí)代人才工作的創(chuàng )新發(fā)展進(jìn)行不斷探索和嘗試。

如何讓人才在企業(yè)大顯身手赴仟？渭化集團著(zhù)力把人才的“關(guān)鍵變量”轉化為培育企業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力的“最大增量”，以“一竿子插到底”的干勁、韌勁和闖勁派秋，通過(guò)設置“競技場(chǎng)”尧躯、開(kāi)展“擂臺賽”、舉辦“大比武”等版羹，讓各類(lèi)人才拼出“熱辣滾燙”琐仍，享受“飛馳人生”艺却，以期快人一步“擁抱”新質(zhì)生產(chǎn)力襄勤，進(jìn)而構建起活力迸發(fā)凄针、贏(yíng)得主動(dòng)灯菱、產(chǎn)業(yè)振興的高質(zhì)量發(fā)展新局面兽不。同時(shí)贤寻，陸續出臺《中層管理人員競聘上崗管理辦法》《相關(guān)管理洁掘、技術(shù)人陨、技能崗位公開(kāi)競聘管理辦法》《相關(guān)管理类花、技術(shù)、技能人員考核考評管理辦法》等一系列制度躬逐，從制度上為人才隊伍建設提供政策供給炙肘，讓各類(lèi)人才吃下安心工作的“定心丸”胚甘。

人才難得，耽誤不得。對待急需的特殊人才椎扰，要有特殊政策冀晚，不要求全責備冉赂，不要論資排輩，不要都用一把尺子衡量臭讽，讓有真才實(shí)學(xué)的人才英雄有用武之地当与。渭化集團通過(guò)崗位競聘即欲、差異化薪酬、全員績(jì)效考核等方式箱明，收入分配繼續向關(guān)鍵崗位情自、骨干人才和一線(xiàn)員工傾斜娶钩，讓實(shí)績(jì)突出者更有動(dòng)力纱漠、履職不力者產(chǎn)生緊迫感。對55名績(jì)效考核結果為S檔的員工和153名連續兩年績(jì)效考核結果為A檔及以上的員工薪檔予以晉升一檔，對16名績(jì)效考核結果為D檔的員工薪檔予以降低一檔。通過(guò)持續完善市場(chǎng)化薪酬分配機制，突出以業(yè)績(jì)貢獻決定薪酬分配，切實(shí)激發(fā)各類(lèi)人才活力醛谜，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供堅強的人才隊伍保障右余。

自去年至今概旅，開(kāi)展職工教育培訓619項媳缄，45名職工參加專(zhuān)升本考試辽坤，9名職工參加MBA考試。組織70名基層班組長(cháng)參加陜煤集團班組長(cháng)培訓，5人參與優(yōu)秀班組長(cháng)培訓。10人獲得高級職稱(chēng)資格献遁，12人獲得中級職稱(chēng)資格，26人獲得初級職稱(chēng)資格宛嗡，45人參加高級技師和技師技能等級認定柏觅，全方位為企業(yè)發(fā)展提供人才保障帚墓。

持續壯大傅睡、百川匯聚的新質(zhì)生產(chǎn)力捧谗，正讓這個(gè)中國現代煤化工發(fā)展和新一代煤氣化技術(shù)應用的先行企業(yè)煥發(fā)出了嶄新活力用钻。渭化集團黨委書(shū)記叙促、董事長(cháng)張增戰表示，今后霜衷，他們將全力推進(jìn)企業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的鏗鏘足音赞扭，向“新”而行，向“智”而進(jìn)揽熏，持續推動(dòng)化工項目向高端化刽屹、精細化、綠色化邁進(jìn)干描，實(shí)現科技強企剖剿、人才治企，推動(dòng)生產(chǎn)力再上新臺階卖邮。